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塑料型材表面出現結構銀絲的原因?


    塑料型材在日常生活中還是工業上的使用都是非常廣泛的,有些塑料制品在生產的時候表面會出現有小暗紋銀絲,導致有瑕疵。所以下面說說有哪幾種不同類型的銀絲及對應的解決方法?這次我們看看什么是結構銀絲,出現結構銀絲的原因及解決方法?


    結構銀絲是指由于塑件的結構設計不合理,壁厚嚴重不均勻或出現斷面突變,使熔料在充模過程中急劇膨脹或收縮,導致模腔中的空氣混入熔料中形成的銀絲。這類銀絲主要是影響外觀,而對塑件的強度和沖擊韌性影響不大。


    結構銀絲的特點是:當塑料型材工藝條件固定時,銀絲分布的形狀和位置也是固定的,而且一般總是沿注射方向分布,發生的位置多數在斷面突變的部位之后。由于結構銀絲是由斷面突變,塑件壁厚嚴重不均所引起的。


    因此往往在塑料型材塑件表面同時出現凹陷和收縮等故障,有時甚至在塑件內部產生不同程度的氣泡。


    結構銀絲一般可通過改變注射速度的方法來排除。當塑件截面變化不大時,可減慢注射速度,采用慢速注射時,使流料平穩地充填模腔,從而使流料經過突變斷面時不致混入空氣,避免產生銀絲。但是,降低注射速度又可能出現欠注,這就需要通過調整模溫和噴嘴溫度等其它工藝條件協調解決。當截面變化懸殊時,則可試用較高的注射速度進行注射,并適合提高注射壓力,使氣體從分型面強制排出。


    如果改善注射速度或提高注射壓力仍不能消除本故障,則應考慮改進塑件形體結構及改善模具排氣系統。



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