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PVC塑料型材配方解析(二)


穩定劑

  純的PVC樹脂對熱極為敏感,當加熱溫度達到90Y:以上時,就會發生輕微的熱分解反應,當溫度升到120C后分解反應加劇,在150C,10分鐘,PVC樹脂就由原來的白色逐步變為黃色—紅色—棕色—黑色。PVC樹脂分解過程是由于脫HCL反應引起的一系列連鎖反應,最后導致大分子鏈斷裂。防止PVC熱分解的熱穩定機理是通過如下幾方面來實現的。

  通過捕捉PVC熱分解產生的HCl,防止HCl的催化降解作用鉛鹽類主要按此機理作用,此外還有金屬皂類、有機錫類、亞磷酸脂類及環氧類等。置換活潑的烯丙基氯原子。金屬皂類、亞磷酸脂類和有機錫類可按此機理作用。與自由基反應,終止自由基的反應。有機錫類和亞磷酸脂按此機理作用。與共扼雙鍵加成作用,抑制共扼鏈的增長。有機錫類與環氧類按此機理作用。分解過氧化物,減少自由基的數目。有機錫和亞磷酸脂按此機理作用。鈍化有催化脫HCl作用的金屬離子。

  潤滑劑 異型材 http://www.44738.cn/products-117151-0-0.html

  潤滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設備表面的摩擦力,從而降低熔體的流動阻力,降低熔體粘度,提高熔體的流動性,避免熔體與設備的粘附,提高制品表面的光潔度等。

  根據不同成型方法,其潤滑作用側重不同:

  壓延成型,防止熔料粘輥;

  注射成型,提高流動,提高脫模性;

  擠出成型,提高流動,提高口模分離性;

  壓制及層壓成型,利于壓板與制品分離。

  潤滑劑的分類:

  .按潤滑劑成份分類,主要有飽和烴和鹵代烴類、脂肪酸類、脂肪酸酯類、脂肪族酯胺類、金屬皂類、脂肪醇和多元醇類等。

  .按潤滑劑的作用分類,分為內,外潤滑劑。

  其主要區分是依其與樹脂的相容性大小。內潤滑劑與樹脂親和力大,其作用是降低分子間的作用力;外潤滑劑與樹脂的親和力小,其作用是降低樹脂與金屬表面之間的摩擦。

  內外潤滑劑之分只是相對而言,并無嚴格劃分標準。在極性不同的樹脂中,內、外潤滑劑的作用有可能發生變化。例如硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁酯及硬脂酸單甘油酯對極性樹脂(如PVC及PA)而言,起內潤滑作用;但對于非極性樹脂(如PE、PP),則顯示外潤滑作用。相反,高分子石蠟等與極性樹脂相容性差,如在極性PVC中用做外潤滑劑,而在PE、PP等非極性樹脂中則為內潤滑劑。

  在不同加工溫度下,內、外潤滑劑的作用也會發生變化,如硬脂酸和硬脂醇用于PVC壓延成型初期,由于加工溫度低,與PVC相容性差,主要起外潤滑作用;當溫度升高后,與PVC相容性增大,則轉起內潤滑劑作用。

                                                                                    怡美小編:小斌

                                                                                         2015-4-6

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