擠塑又稱為擠出，它是一種塑料成型工藝，是熱塑性塑料成型的重要方法之一。
擠塑是將塑料原料加熱，使之呈黏流狀態，在加壓的作用下，通過擠塑模具而成為截面與口模形狀相仿的連續體，然后進行冷卻定型為玻璃態，經切割而得到具有一定幾何形狀和尺寸的塑料異型材制品。
例如在擠塑機中對材料進行加熱、加壓，使之成為熔融流動狀態，然后從口模將其連續擠出而成型塑料異型材，則稱為擠塑。此法可制取管、筒、棒、膜、片、異型材、電線等。
除了擠塑，常見的塑料成型工藝還有注塑，模塑，吹塑，滾塑，鑄塑，沾塑等，根據不同的材料和產品具體可以具體選用不同的塑料異型材成型工藝。
塑料型材擠出的基本原理：
塑料加工業是一項綜合性很強的技術型產業。它涉及到高分子化學，高分子物理，界面理論，塑料機械，塑料加工模具，配方設計原理及工藝控制等方面。擠出理論主要研究塑料在擠出機內的運動情況與變化規律。擠出機中塑料在一定外力作用下，于不同溫度范圍內出現的高聚物的三種物理狀態，與螺桿結構，塑料性能，加工條件之間的關系。從而進行合理工藝控制。以達到提高塑料制品產量與質量的目的。塑料高分子材料，在恒定的壓力下受熱時，于不同溫度范圍內，出現玻璃態，高彈態，粘流態三種物理狀態。一般塑料異型材的成型溫度在粘流溫度以上。
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