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pvc塑料型材成型分型面工序要求有哪些?


    pvc塑料型材模具工序成型部分/分型面等要求

    1. 前后模表面不應有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。

    2. 鑲塊與模框配合,四周圓角應有小于1mm的間隙。

    3.分型面保持干凈、整潔、無手提砂輪磨避空,封膠部分無凹陷。

    4.排氣槽深度應小于塑料的溢邊值。

    5.嵌件研配應到位,安放順利、定位可靠。

    6.鑲塊、鑲芯等應可靠定位固定,圓形件有止轉,鑲塊下面不墊銅片、鐵片。

    7. 頂桿端面與型芯一致。

    8.前后模成型部分無倒扣、倒角等缺陷。

    9.筋位頂出應順利。

    10.多腔模具的制品,左右件對稱,應注明L或R,顧客對位置和尺寸有要求的,應符合顧客要求,一般在不影響外觀及裝配的地方加上,字號為1/8。

    11.模架鎖緊面研配應到位,75%以上面積碰到。

    12.頂桿應布置在離側壁較近處及筋、凸臺的旁邊,并使用較大頂桿。

    13.對于相同的件應注明編號等。

    14.各碰穿面、插穿面、分型面應研配到位。

    15.分型面封膠部分應符合設計標準。中型以下模具10~20mm,大型模具30~50 mm,其余部分機加工避空。

    16.皮紋及噴砂應均勻達到顧客要求。

    17.外觀有要求的制品,pvc塑料型材制品上的螺釘應有防縮措施。

    18.深度超過20 mm的螺釘柱應選用頂管。

    19.制品壁厚應均勻,偏差控制在±0.15mm以下。

    20.筋的寬度應在外觀面壁厚的百分之六十以下

    21.斜頂、滑塊上的鑲芯應有可靠的固定方式。

    22.前模插入后?;蚝竽2迦肭澳?,四周應有斜面鎖緊并機加工避空。


?pvc塑料型材


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