澆口切割不良：是指采用點澆口等塑料異型材成型時，連接成形品、主流道、分流道的澆口不易被切斷的一種現象。若選用點澆口或潛伏澆口，在開模的同時，連接產品，主流道、分流道的澆口會自動斷裂。但如果澆口的形狀或大小不合適，則會產生澆口切割不良，并殘留在模具內部
1、力方面的平衡不良：為了保證澆口處將產品部分與分流道部分切斷，保持“澆口強度”、“分流道的保持力”以及“產品的保持力”等3個力的平衡是非常重要的。打開模具時，如果分流道部分留在固定側，而產品部分留在可動側，兩者就會在澆口處被切斷。如果澆口的強度太大，或塑料異型材產品部分與分流道的保持力偏弱，則會產生澆口切割不良
一般來說，分流道是通過鎖定銷來保持的；其保持力取決于鎖定銷的形狀和大小以及開模時分流道部分的溫度。如果鎖定銷的大小或斜度不足，澆口就會在尚未被切斷的時候脫落，因此與其增大澆口強度，倒不如增強分流道的保持力。
相反，分流道的保持力過大則會使分流道無法脫離模具。并且樹脂的強度和剛性也會隨著溫度的變化而變化，因此也必須根據這一點進行調整。
產品部分是靠側面斜度的摩擦力，或滑芯來保持的。在依靠斜度摩擦力保持的情況下，仍須達到澆口強度以上。此時也會受到溫度的影響。
此外澆口強度當然會受澆口設計的影響。如果澆口尺寸偏大，強度就會增大，從而使澆口不易被切斷。若是2塊模板，且采用的是隧道澆口，則還會受到澆口角度及設置位置的影響。若是3塊模板，且采用的是點澆口，則還會受到2次主流道的斜度、研磨等的影響。
（1）模具溫度：受冷卻后的樹脂溫度的影響。如果樹脂溫度發生變化，則強度和剛性也會隨之變化。
（2）保壓壓力與保壓時間：受樹脂填充量、產品、主流道和分流道的尺寸的影響。其尺寸對側面的斜度摩擦保持情況有很大影響。尺寸過大時甚至會出現無法脫模的情況。
（3）注射速度：受樹脂填充量、產品、主流道和分流道的尺寸的影響。
2、等級固有的問題：就耐沖擊性等級或合金材料等而言，添加了彈性體的樹脂，其固化速度偏慢且材料的彈性模量降低，因此比其它材料更易出現澆口切割不良。由此可見，在模具設計階段就需要充分研究相關對策
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