調整異型材各腔充型速度的運用
在異型材一模多腔的模具中, 經常出現各型腔的充型速度不均勻(不平衡)的現象，有的型腔進膠快，有的進得很慢。這樣, 充型快的異型材件就容易產生批鋒、頂白和困氣等問題，而進膠慢的則易出現縮水或者走料不齊。兩者互相制約，不均勻現象嚴重時會使調機變得非常困難，調機時需要運用一些技巧才有可能同時解決這些互相矛盾的問題。
調整異型材各型腔的充型速度，在生產中常被一些高級技術人員用來解決多種凝難問題，同時可以使普通的技術人員都能夠輕易控制生產，不需要花費太多的精力去調機并維持生產, 是解決問題的上上之策。因而學會靈活運用這一技巧來解決問題, 是普通技術人員提高注塑技術水平的必經之路。 通常, 增大入水口和流道，能使型腔的射膠壓力和速度都得到相應地增加。反之，則起到減小壓力和速度的作用。運用這一方法，就可以輕易地調整各型腔的充型速度。
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